山東科力達(dá)【污泥低溫干化設(shè)備更智能節(jié)能耐用】
1)占地面積小,,可上下重疊放置,無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),、基礎(chǔ)建設(shè),,節(jié)約土建成本,,安裝簡單,;設(shè)備安裝簡單,,安裝、調(diào)試周期短,;亦可安裝在地下室,。
2)全自動運行,,節(jié)約大量人工成本,;PLC+觸摸屏智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制,;出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%),;干化溫度可調(diào)。
3)采用不銹鋼等耐腐材料,、耐腐蝕塑料,、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長,;運行過程無機(jī)械磨損,,使用壽命15年以上;無易損,、易耗件,,使用管理方便,;
總而言之,污泥除濕烘干機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),。單條干化線每日處理量可達(dá)50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染,。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題,。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求。系統(tǒng)運行安全,,無隱患,,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度,、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著,、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料,、干泥返混),。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。
【二代污泥干化機(jī)】運行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上,;直接干化熱效率低,,而且運行維護(hù)復(fù)雜,,內(nèi)部正壓,設(shè)備容易腐蝕,,臭氣容易溢出,,環(huán)境不友好。零排放:整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,,在工作時無臭氣溢出,,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),,對污泥進(jìn)行集中處置,,真正可做到零污染;智能:全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動除塵:污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響,;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量,;
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